天然气摇粒机改造解决方案

今天连云港连旭机械有限公司与大家分享一下烘干摇粒机改造解决方案，让朋友们能够更好的了解它。众所周知，羊毛绒在20世纪90年代初起源于台湾，90年代中期在泉州、福建、浙江和江苏常熟缓慢生产，据了解，目前国内摇粒机采用传统造粒机形式，耗时、劳动密集、生产率低。到目前为止，常熟、张家港、绍兴生产的气流造粒机还没有真正用于抓绒材料，只是用于珊瑚绒等要求较低的面料加工，摇粒机和滚球机可用于腈纶、涤纶、混纺等羊绒的起球。经过高温摩擦，织物的收缩纤维变形，织物表面的毛绒自然卷曲，具有天然羊毛的风格。也可作为各种服装面料柔软、干燥、收缩的后整理工艺，使其手感柔软、富有弹性，提高产品内在品质。

本机热源采用气体直燃式，效率比传统加热方式提高30%-200%，加热吸湿，并配有冷空气恒温装置，可任意调节温度。内槽采用旋转式，可将布的色损率降至零，出料效果好，自然干燥效率高。留在凹槽中的织物可以通过前底部的盖子轻松取出，是不可或缺的理想设备。

天然气摇粒机的特点：

对于纺织行业中需要气体加热的设备，如振动干燥机、滚球机等，特别设计了从启动到点火的13秒时间。它不担心频繁启动/停止的冷却问题。温度控制准确、节能、燃烧完全、能耗、燃烧尾气检测标准

天然气摇粒机；每台设备必须配备-直燃加热室和风道，在燃烧室内喷水，然后用风扇将热风送至烘箱，以满足织物工艺要求。这种设计可以通过在外部区域加热燃烧器的较少火焰来节约能源，并且不会直接监督明火。在安全方面，可以保证安全（升温时间0-200度：程序模式控制）

原理：燃烧器加热燃烧室内的新鲜空气，然后通过风机将热气带到干燥室的热区，然后通过烘箱排气系统将废热气体输送到（气体加热系统）。废气通过循环管排，热废气用于加热循环管排，然后将废气排放至油烟净化设备。（此方法使用热废气加热循环管）废气中含有的易燃气体或油性物质不会进入燃烧室。新风由循环管排加热，再由送风机送至燃烧室，以保证安全，保证天然气的节能和经济效益的应用注意事项1、安全保护设备设置：当排风机和循环风机未打开时，燃烧器不能工作2、应有熄火报警装置，调速比例阀稳定，设定温度+-2度，不允许超温熄火和频繁熄火；频繁启动容易失败3、燃气管道应设置在定型机或烘干灯设备的现场机旁，供气压力不得超过1千克（建议70kpa）管道定型-压力表（带球阀）。

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